Wat het is
T10 is een met wolfraam gelegeerd snel gereedschapsstaal, in westerse classificaties aangeduid met W1, met ongeveer 0,95-1,05% koolstof en 0,10-0,20% wolfraam. Die toevoeging van wolfraam is klein in aantal, maar significant qua effect: het verfijnt de carbidekorrelstructuur, wat betekent dat de snede langer scherp blijft bij schurend contact, en het staal is bestand tegen verzachting, zelfs als het tijdens langdurig gebruik opwarmt.
Stel je de boor met wolfraampunt voor. Gebouwd om langer mee te gaan dan standaard staal, met voldoende stevigheid om echt werk aan te kunnen. Met HRC 60-62 aan de randzone en HRC 40-45 aan de ruggengraat na klei-temperering presteert T10 beter dan zuiver koolstofstaal op vrijwel elke snijbenchmark.
Kleitempereren op T10
T10-kleigeharde bladen produceren misschien wel de meest complexe hamonpatronen van alle staalsoorten waarmee we werken. De wolfraamcarbiden in de overgangszone verstrooien het licht anders dan ijzercarbiden in 1095, waardoor een mistige, gelaagde activiteit ontstaat in de nie- en nioi-lijnen die volgens onze polijstmachines diepte hebben.
Het slijpvoorbehoud dat de moeite waard is om te weten: T10 is moeilijker te herprofileren op een standaard wetsteen dan 1065 of verenstaal. Deze wolfraamcarbiden zijn bestand tegen slijtage door stenen met een lagere korrel. Gebruik een Japanse watersteen van hoge kwaliteit met een korrelgrootte van minimaal 1000 en verwacht twee keer zoveel tijd te besteden als aan een 1065-mes. De voorsprong die je krijgt is de moeite waard.